Enkel teknologi for betonggulv

Et av de viktige stadiene i konstruksjonsteknologien til et moderne bygg er betonggulvet som strømmer i et fremtidig bygg. Det er best å fullføre denne delen av byggearbeidene etter at murverket til bygningens kjeller er fullført, med mindre været selvfølgelig er gunstig. Men i prinsippet kan dette gjøres senere.
Lage en jordbunn.
Fakta er at overflaten på gulvet vanligvis er laget på samme nivå med toppen av sokkelen. Dette landemerket lar deg bestemme på hvilken dybde inne i den bebygde plassen du trenger for å forberede en jordbunn for skjenking. Det er veldig viktig å fjerne det fruktbare jordlaget umiddelbart i hele territoriet forberedt for betong. Jordbunnen skal være 20 cm under toppen av sokkelen, og i tilfelle når det er nødvendig å gjøre gulvet isolert, bør tykkelsen på den varmeisolasjonen tas i betraktning. Etter å ha fjernet det fruktbare laget, kan det være nødvendig å ytterligere utdype eller heve nivået på basisoverflaten ved bruk av importert aluminiumoksyd.
Hvis jorda i det bebygde området er løst, eller jorden må helles til det nødvendige nivået, i forbindelse med klargjøring av grunnflaten, bør forseglingstiltak tas med en vibrasjonsplate eller manuell sabotasje.
Det er viktig å ta hensyn til at det å tømme et stort jordlag på en gang ikke vil fungere for å oppnå det forventede resultatet, på grunn av hvilket gulvet i fremtiden kan synke og det vil oppstå sprekker i betong. Jorden må komprimeres når den legges til hver 5 cm av det opprettede laget.
Sandpute dannelse.
Når jordbunnen er klargjort, kan du begynne å legge 10 cm tykk sand i sanden. Det vil ikke skade å strekke flere parallelle linjer langs høyden på overflaten på gulvet for å lage de nødvendige målingene, slik at du enkelt kan kontrollere til hvilket nivå sand legges.
Det må fordeles jevnt ved bruk av spader og regelen, samt være godt innpresset som beskrevet ovenfor.
Etter fullføring av dannelsen av sandlaget er det i prinsippet mulig å starte betong, men hvis det var ment å lage et gulv med et varmeisolerende lag, er det nødvendig å legge isolasjonen før du begynner å helle.
Når gulvet må isoleres.
Et egnet materiale for termisk isolasjon av et betonggulv i et hus er vanlig eller ekstrudert polystyren. Det andre alternativet er mer pålitelig, siden det er mye tettere enn det første, noe som reduserer risikoen for fall av betonglaget, noe som fører til deformasjon og sprekker i gulvet under drift av bygningen. Ark av ekspandert isopor legges ganske enkelt på en sandpute, og prøver å feste dem sammen for ikke å etterlate hull mellom dem.
Om nødvendig kuttes deler av passende størrelser fra et helt ark for å lukke de manglende seksjonene. På toppen av skummet skader det ikke å legge et vanntett belegg, for eksempel en tett oljeklut.
For å fordele belastningen på isolasjonen under gulvdrift jevnere, er det nødvendig å plassere et metallnett for armering i den nedre delen av betonglaget. For å gjøre dette må det legges på toppen av skummet før det helles.
Når det er behov for forsterkning.
I lokaler som brukes til produksjonsformål, kan driftsbelastningen på gulvet være ganske stor på grunn av bevegelse av forskjellige transport- og lasteutstyr eller lagring av tunge produkter. I dette tilfellet blir betong forsterket under hellingen.
For å utføre denne oppgaven, må du først koble rammen til stålstenger, hvis tverrsnittsdiameter tas, avhengig av belastningen som forventes under bruk av gulvet. Rammen er laget gitter ved sveising eller vridning med en ledning i lengderetningen og vinkelrett lagt armeringsstykker, hvis avstand også skyldes teknologiske beregninger av den nødvendige styrken til den armerte betongkonstruksjonen.
Installasjon av beacons.
Det neste forberedende trinnet på vei til å fylle gulvet er installasjon av guider som lar deg stille høyden på nivået på overflaten, kalt beacons. I følge dem, med hjelp av regelen, vil betong bli trukket sammen, slik at overflaten blir jevn. Vanligvis brukes rektangulære eller runde metallrør som slike fyr. Men for å installere røret i riktig stilling, det vil si på en slik måte at toppen er i nivå med toppen av sokkelen, bør det lages spesielle støtter av fersk betong. Så at støttene langs hele området forberedt for skjenking har den samme og samme høyden, kan du bruke nivåinnstillingen i en fast stilling for å måle denne parameteren.
Når støttene til beacons er laget, kan du legge rør på dem, hvoretter betongplassen vil være klar til å helle.
Konkretiseringsprosess.
Det er viktig å organisere rettidig levering av betong til arbeidsstedet, siden den opprettede betongstrukturen må være monolitisk.
Hvis helleområdet er lite, kan du elte arbeidsblandingen selv ved hjelp av flere hjelpere. Men å helle mer plass innebærer en økning i antall arbeidere og muligens bruk av ytterligere betongblandere, siden det vil være vanskelig å lage et betonggulv monolitisk med små krefter på grunn av at produksjonsprosessen strekker seg til uendelig.
Den enkleste måten er å bestille fabrikkbetong, som vil bli levert med en mikser til byggeplassen og ved hjelp av en pumpe, så vel som styreenheten som følger med denne maskinen, blir losset direkte inn i det oversvømte rommet.
Selvfølgelig trenger du flere personer som raskt vil distribuere arbeidsstoffet med spader.
Ytterligere to arbeidere skal gradvis trekke betongen langs fyrene ved å bruke en regel eller et jevnt tavle og jevne overflaten.
Det er viktig å trekke regelen ikke bare langs røret, men samtidig også gjøre bevegelser som ligner en sag.
Mot slutten av denne prosedyren, selv om betongblandingen ennå ikke er herdet, er det nødvendig å fjerne rørene som fungerte som fyrfett fra den og umiddelbart fylle sporene med fersk betong.
Deretter må du tørke av betongen med en spesiell enhet til det kommer en flytende film på overflaten.
Den fremvoksende væsken er et tegn på at det er på tide å begynne å stryke, det vil si å påføre et tynt lag sement som er 2-3 mm tykt på toppen. Til slutt gjenstår det bare å glatte overflaten på gulvet, noe som kan gjøres ved hjelp av et apparat som kalles for øvrig et helikopter, hvoretter overflaten på gulvet vil se ut som det som er vist på bildet nedenfor.
Den presenterte teknologien for å fylle gulvet er den enkleste og mest økonomiske, med hensyn til de teknologiske nyansene. Mer komplekse og kostbare metoder kan omfatte ytterligere tiltak under isolasjon, forsterkning og klargjøring av fundamentet for å helle, men i de fleste tilfeller er det ikke nødvendig å bruke disse metodene. Ved å følge ordningen beskrevet ovenfor, kan du være helt trygg på påliteligheten og holdbarheten til den opprettede betongkonstruksjonen.