PVC-RøRKOMPRESSOR

Send

En kompressor med en mottaker laget av PVC-rør - det er virkelig mulig! Sikkert ingen av mestrene vil hevde at kompressoren i verkstedet ganske enkelt er uerstattelig. For disse enhetene i dag er det mange tilgjengelige verktøy. Ja, og økonomisk er det mer lønnsomt enn elektrisk utstyr.
For et lite verksted tar de vanligvis ferdige kompressorer basert på antall utstyr som er involvert, og gjennomsnittlig intensitet for bruken. Etter å ha beregnet det forbrukte luftvolumet, er det mulig å beregne kompressorenhetens kapasitet.
Vårt hjemmelagde produkt er en liten, mye fullverdig kompressor. Selvfølgelig er det lite sannsynlig at den vil erstatte hovedkompressorenheten, men som en ekstra bærbar enhet vil den fungere fint. Senere får vi se hva hun er i stand til. Så her går vi!

Kort beskrivelse og driftsprinsipp

Ved første øyekast ser det ut til at dette er noe useriøst, fordi plastrør ikke tåler høyt trykk. Det blir det faktisk ikke. I følge advarselen fra forfatteren om det hjemmelagde produktet, bør det trygge arbeidstrykket ikke overstige 3 bar eller atmosfære. To elektriske oljefrie stempeltypekompressorer kompletteres av to mottakere av lukkede plastrør som er koblet sammen. På slutten av en av mottakerne er det et uttak for en hurtigavtakbar adapter for en elastisk luftslange. Enheten er designet for 12V strøm fra batteriet. Manuell avstengning tvunget.

Vi velger nødvendige materialer og verktøy

Materialbasen for denne enheten er som følger:

PVC-rør med en diameter på 110 mm;
Fire eksterne PVC-lokker for mottakere;
Standard kompressor trykkmåler;
Oksygenrør;
Spiralslange med hurtigkobling;
Kompressorbeslag - 2 stk;
Brystvorten fra et gammelt sykkelkammer - 2 stk;
Kuleventil med overgang til hurtig avtakbar tilkobling;
Bilkompressor for dekkoppblåsning på 12V - 2stk;
En seksjon av et brett for en seng;
Flere metallstrimler for stativer for mottakere;
2 eller 4-pinners knappbryter;
Fum tape, lim for PVC, varmekrymperør;
Maskinvare: klemmer, bolter, muttere, selvskruende skruer, skiver;
Sprøytepistol med reservedyse for kontroll av maskinen.

Monteringsverktøysettet trenger følgende:

Skrutrekker eller drill;
Vernier tykkelse
Saks eller en malingskniv;
Sett med åpne skiftenøkler;
Et sett bor, 12mm pennbor;
Skrutrekker, tang, trådkuttere, metall saks;
Loddejern med fluss og lodde;
Målebånd, markør, baufil.

Komme på jobb

Vi tar et PVC-rør med en diameter på 110 mm, og markerer det, kutter to stykker på 40 cm hver. Dette vil være mottakerne våre.

Deretter forbereder vi stubbene. Totalt har vi fire av dem.

Vi utstyrer to av dem med brystvorter for direkte tilkobling til kompressorer. Vi kuttet dem på forhånd fra gamle sykkelkamre. Denne prosedyren er enklest å lage med saks.

Vi velger en bor omtrent for diameteren på tønnen til brystvorten. Bor gjennom hull med en skrutrekker eller drill. Vi stikker brystvortene inn i hullene, og stram mutteren gjennom den myke pakningen fra utsiden til pluggen.

Vi tar manometeret vårt og pakker den gjengede forbindelsen med fum-tape. Vi fikser det i en av våre "brystvorte" plugger, og forskyver landingshullet fra sentrum til kanten. Hullet for det må lages med en 12mm pennebor. Vi klemmer den gjennom en provisorisk gummipakning, som vi kuttet ut fra restene av sykkelkammeret.

I de to neste pluggene i midten monterer vi dysen. Etter å ha pakket en gjenget forbindelse med et fumtape, skyver vi beslaget inn i hullene. Fest beslaget på baksiden av pluggen med en mutter. Gummipakningen skal legges med en bred skive og stram tilkoblingen med en åpen skiftenøkkel.

Installasjonen av en kuleventil lukker arbeidet med plastplugger. Det er nødvendig for å begrense trykket på kontinuerlig innkommende luft pumpet av kompressorer, og for å tilføre det etter behov. Vi velger dens ytre størrelse for den indre diameteren på hurtigavtakbar adapter for slangen. Vi plasserer kranen på hetten med en brystvorte. Vi forskyver hullet under det fra midten, og borer med en pennebor.

Vi tetter kranen med et fumtape og monterer det i hetten, legger det med en hjemmelaget gummi-pakning. Du kan sjekke bruken av kranen ved å vri lammet hele veien.

Vi limer pluggene til rørene til mottakerne i følgende rekkefølge: brystvorte i den ene enden og brystvorten på den andre. Trykkmåler med trykk skal være på den ene siden. Vi bruker lim til PVC-produkter som Tangit eller Mars. Fjern overflødig lim med en fille.

Å lage standpunkt

Etter at vi har laget mottakerne, er det nødvendig å fikse dem stabile på basen. Den enkleste måten å gjøre dette på er å ta et stykke brett med en bredde på minst 25 cm, og med tilstrekkelig lengde til å få plass til to kompressorer. Du kan også male den på forsiden og beskytte den mot fuktighet, som forfatteren av det hjemmelagde produktet gjorde.

Installasjon av mottakere og tilkobling av kompressorer

Neste trinn er produksjon og festing av metallstativplater for PVC-rør. Vi bøyer dem som vist på bildet, og fikser dem på et trestativ med skruer. Vi installerer mansjetter på boltene, som vi lager av samme rør, og kutter veggen.

Vi plasserer mottakerne i mansjetter og forbinder armaturene med oksygenslanger. Vi fikser tilkoblingene med beslagene til klemmene.

Vi prøver på kompressorer på installasjonsstedet. Du må sørge for at de passer fritt på stativet og ikke forstyrrer hverandre. Vi demonterer dem for å koble deg parallelt. Lodde kontaktene med et loddejern. Vi bruker for dette en innfødt kabel fra kompressorer.

Vi monterer kompressorene igjen, og fikser dem på rammen ved hjelp av selvskruende skruer. For å redusere vibrasjonen fra arbeidet, kan du limle kroppene deres med dobbelt tape.

For å trekke de to kablene fra kompressorene sammen, kan du kutte krympesnittene på råd fra forfatteren og varme dem med en lightere.

Bryterknappen vises på siden av kompressorene, nærmere brystvortetilkoblinger. Vi lodder kontaktene, og limer knappen til stativet på varmt lim.

Kontroller helsen til enheten

Etter at alle tilkoblingene er fullført, kan du koble begge kompressorene med deres vanlige slanger til brystvortekontaktene. Ved å koble batteriet til 12V, kan vi utføre en testkjøring og kontrollere driften av vår prefabrikkerte enhet ved hjelp av en trykkmåler. Ikke glem å stenge kulventilen før dette. Vi setter inn en spiralslange med en sprøytepistol gjennom en hurtigavtakbar kontakt, og gleder oss over arbeidet med en hjemmelaget kompressorenhet. Lykke til alle de selvlagde!

Praktiske tips

Ikke glem grunnleggende sikkerhetstiltak når du arbeider med selv en slik kompressorenhet. Det er nødvendig å kontinuerlig overvåke det tillatte trykket, forhindre overskudd, ellers kan mottakerne bare gå i stykker. I denne enheten sørger den elektriske kretsen for bare i manuell modus.
Alle tilkoblinger, gjenget eller lim, må også kontrolleres nøye for lekkasjer. Enhver luftforgiftning, spesielt fra endekapslene, kan føre til brudd på vedheftet av limfugen og dens påfølgende trykkavlastning.
Siden husene til alle elementene - kompressorer og mottakere - er plast, må du unngå støtsjokk for ikke å forstyrre integriteten til skjør plast.
Velg PVC-rør så tykke som mulig, da levetiden deres blir lengre.

Til tross for at slikt utstyr ikke hevder å være prof. verktøyet, kan det brukes til påføring av maling eller lakk med en spray. Å deduere en arbeidsplass uten å sløse med kraften til en konvensjonell kompressor kan også gjøres. Og for luftbørsting vil en slik enhet sannsynligvis være mer praktisk enn en voluminøs kompressor på heltid. Den veier litt, så for feltforhold er dette det mest egnede utstyret. I alle fall fortjener hun tittelen teknisk hjemmelaget, og vil kunne hjelpe til i mangel av hovedverktøyet.