Share
Pin
Tweet
Send
Share
Send
Dagens hjemmelagde produkt er et slags elektroverktøy designet for saging av små tredeler. Den er basert på et bredt metallplate fra en baufil. Tilsvarende finnes med store tenner for raskere saging.
Vi samler inn materialer og verktøy
For arbeid trenger vi:
- Treblokk 30x7 cm, omtrent 2 cm tykk;
- Bladet til båndsagen er bredt;
- Et lite segment av stålplater;
- DC-motor for simulering;
- Treskinne for trekkraft og underlag:
- Gear med landingshull 3 mm;
- Trykknappbryter;
- Stikkontakt for adapter;
- 12V adapter;
- Superlim og tømrer (PVA);
- Et stykke av et gammelt kamera fra en sykkel;
- Flere ledninger, bolter med muttere og ett vindushåndtak.
instrumenter:
- Bor med en kjernebor for diameteren på motorhuset;
- Turbin eller elektrisk emery for sliping av tenner på bladet;
- Varmt lim;
- Loddejern med lodde og fluss;
- fastnøkkel;
- Kniv, skrutrekkere, tang.
Vi monterer en elektrisk sag
En trekloss vil fungere som et håndtak for vår elektriske sag, så den må være klargjort. Dette er ikke bare et stykke rå bord. Det er ønskelig at den er nøyaktig høvlet, med samme bredde på ribbeina og planene.
Vi tar en drill og lager et hull i den med en kronemølle under motoren.
Nå forbered båndsagbladet. Han trenger å slipe tennene bokstavelig talt til midten. Dette må gjøres på begge sider ved å påføre en turbin med et slitemunnstykke eller elektronisk.
Deretter jobber vi med et stykke stål, som må bøyes som et skjede fra kantene. Det er i slike "skjeder" at den bakkede delen av båndsagbladet vil bevege seg. Merk ut et stykke stål og bøy det med tang.
For å forhindre at bladet fester seg for mye til håndtaket, må du feste det gjennom pakningen. Vi lager den fra en tynn treplank, som vi kutter til størrelsen på jernføringene for lerretet. Vi installerer denne planken på tømmerlim eller PVA.
Vi fester føringer, og plasserer flere monteringshull med en markør. Det vil være nødvendig å bore dem med en bore.
Vi fester føringene med to selvskruende skruer, og dekker håndtaket på alle sider med spraymaling. Uforglemmelig er også å male og trekke fra resten av treplanken.
Det var tur til å fikse motoren. Hullet for det ble laget med en margin, så for å holde det godt bruker vi et stykke av det gamle sykkelkammeret som pakning. Overskytende deler av gummi som stikker ut fra begge sider, avskåret med en kniv.
For at trekkraften skal fungere, må vi fikse et lite plastgir på motorakselen. Vi bruker superlim for dette.
Tilkoblingen til tannhjulene og trekkraften legges på boltene. For å gjøre dette, fikser vi blybolten på bunnen av bladet, og trykker den med en mutter og en låsemutter slik at den ikke løsner.
I giret lager vi et hull med et lite bor for neste tilkoblingsbolt. Vi setter den inn i giret og stram også med muttere.
Vi markerer strekkstangen etter minste størrelse mellom de to boltene, og borer et hull under den.
Vi fikser stangen på samme måte på mutterne, men slik at den beveger seg fritt på svingarmen.
Vi fikser vindushåndtaket på den øvre kanten av håndtaket for enkelhets skyld å jobbe med verktøyet.
Vi fikser knappbryteren med varmt lim og en pistol. Vi fester også et adapterspor.
Ved bruk av flere ledninger monterer vi en elektrisk krets: adapterkontaktbryter-motor. Lodde kontaktene med et loddejern.
Vi kobler adapteren til stikkontakten og kontrollerer verktøyets funksjon. Nå kan du se noe av)) ...
Etterord
Til tross for den tilsynelatende useriøsiteten til slike hjemmelagde produkter, er det verdt å merke seg at hver av dem hadde et behov for utseendet til dette verktøyet, og av en eller annen grunn - økonomisk eller noe annet - var mer relevant enn et profesjonelt verktøy. I alle fall er slike hjemmelagde produkter dedikert til alle som ikke liker å lene seg tilbake og drømme mens arbeidet står og ingenting blir gjort, for det er ingenting. Bye alle sammen og ha en fin dag!
Share
Pin
Tweet
Send
Share
Send