Slik borer du høyhastighetsstål med en flisebor

Hvordan bore høyhastighets stålkvalitet P6M5 eller HSS i henhold til den europeiske betegnelsen? For eksempel laget vi en kniv fra et blad fra en mekanisk sag, og det kreves å bore hull med en diameter på 5-6 mm under pinnene for å montere og feste håndtakene.
Den samme operasjonen kan være nødvendig for å bore et båndsagblad for metall fra 1X6VF stål, hvorfra noen nyttige produkter kan lages. Et stykke blad fra en mekanisk sag laget av 9XF stål er egnet ikke bare for fremstilling av kniver, men for eksempel til ikke-standard nøkkelringer.

Nødvendig verktøy og prøver

Alle vurderte og andre merker av høyhastighetsstål blir boret ved hjelp av spydformede (fjær) bor på en flis med ulik utforming. Så for eksempel er skaft laget rundt eller sekskantet, noe som ikke er av grunnleggende betydning for hovedarbeidet - boring.
De selges fritt i nesten alle byggebutikker eller salgssteder som selger alle slags verktøy. Det som er veldig viktig, bor av denne typen og formålet er attraktive i og med at de er billige.
For boring av høyhastighetsstål vil det også være behov for kjegler i forskjellige former og utførelser. Med deres hjelp sikres nøyaktighet, renhet, form og ønsket diameter på det borede hullet.
Vi må bore følgende prøver:

• et stykke fra en ramsag laget av stålkvalitet 9HF.
• et sagbladblad laget av 1H6VF stål.
• HSS stål sagblad.

Prosessen med å bore prøver av høyhastighetsstål

La oss starte med bladet fra båndsagen for metall. Som verktøy vil vi velge en brukt pennebor på en flis som allerede har vært mer enn en gang malt på et diamanthjul. Det vil si at fra fabrikkslipingen, som utvilsomt vil gi det beste resultatet, har ingenting lenge stått igjen.
Vi setter verktøyet vårt inn i den elektriske borehylsen og begynner å bore uten bruk av fett eller kjøling. Velg lav hastighet som driftsmodus. Vi legger merke til at prosessen går sakte, men med litt tålmodighet oppnås det etter hvert en konisk fordypning på lerretet, en slags senk forårsaket av formen til boret vårt.
Vi borer til en knoll dukker opp på den andre siden.
Etter det snur vi lerretet og fortsetter prosessen, guidet av tuberkelet.
Boring vekselvis fra den ene eller den andre siden, oppnår vi en økning i diameteren på hullet til vi får ønsket størrelse.
Den neste prøven er et blad fra en rammesag. Boreområdet velges ved bunnen av tennene, der materialet har størst hardhet.
Prosessen er heller ikke veldig rask, men stabil. Dette kan sees i det gradvis økende volumet av flis rundt boret.
Vi merker at arbeidet går raskere hvis du svinger verktøyet litt fra side til side. Dette hjelper med å fjerne flis fra skjæreområdet.
Vi fortsetter å bore på den ene siden til spissen av verktøyet passerer gjennom hele tykkelsen på metallet og danner et lite knoll på den andre siden av prøven.
Siden tykkelsen på metallet er større enn metallplaten, må du bytte bor eller slipe den vi bruker midt i prosessen. Deretter snur du prøven og fortsetter å bore.
Bokstavelig talt etter noen få omdreininger av boret, dannes et gjennomgående hull. Fortsetter vi prosessen, oppnår vi den nødvendige diameteren for parringsdelen.
Ta med hullet med en passende kjegle.
I vårt tilfelle er det mest praktisk å bruke et konisk formverktøy. Det er enklere og raskere å oppnå ønsket hullstørrelse og gi den en sylindrisk form.
Etter en penneboring med den store avsmalningen viser det seg at hullet har en annen diameter: nærmere prøvenes overflate er det større og mindre i midten.
Vi fortsetter å bore bladet fra en mekanisk sag.
Også for dette velger vi sonen nærmere tennene, fordi på dette stedet er metallet hardere på grunn av den spesielle herding.
Prosessen, sammenlignet med de to foregående prøvene, ser ut til å gå raskere. Dette kan sees ved intensiteten av spondannelse og oppnå et gjennomgående hull uten å bore fra baksiden.
For å bringe hullet til ønsket diameter og gi det en sylindrisk form, som i tidligere tilfeller, vil en av kjeglene hjelpe.
I praksis var vi overbevist om at alle merker av høyhastighetsstål blir boret med vanlige kinesiske pennebor på en flis, der hovedfordelene er tilgjengelighet og en billig pris. Også i dette tilfellet er standard kjegler nyttige, gjennom hvilke diameteren til hullene er spesifisert og de får en sylindrisk form.

Sluttips og kommentarer

Ved å bruke linolje til boring (den brukes når du arbeider med rustfritt stål og inneholder oljesyre i sammensetningen), vil det være mulig å øke produktiviteten, mindre ofte dra verktøyet og øke renheten i prosessen.
Praksis viser at prosessen med å bore høyhastighetsstål vil bli mer produktiv hvis du først bruker bor med mindre diameter, og deretter med et større.
Noen håndverkere bruker skruer eller skruer laget i Tyskland og brukes til betongarbeid som verktøy for boring av høyhastighetsstål. Deres kjennetegn - på hodet er det en bokstav "H" (Herdet - herdet).