Share
Pin
Tweet
Send
Share
Send
Hvis kompressoren er utstyrt med en mottaker, vil driftsmodusen bli lettere. Tross alt skaper en slik kapasitet en reserve av trykkluft, som lar deg ta pauser i kompressoren.
I dette tilfellet vil kvaliteten på den tilførte luften øke, siden mottakeren utjevner trykket, jevner ut pulseringen, kjøler trykkluften som kommer fra kompressoren og samler kondensat.
Nødvendig tilbehør
Installasjonen vår vil bestå av to hoveddeler: en kompressor og en mottaker - et brannslukningsorgan. For sikker og pålitelig drift av enheten er det viktig at trykket som genereres av kompressoren (140 psi ≈ 10 bar ≈ 10 kg / kvm Cm) ikke er større enn trykket som brannslukningslegemet er designet for (20 bar ≈ 20 kg / kvm Cm).
For å lage en installasjon som fungerer i automatisk modus, trenger vi følgende tilbehør:
- låseenhet på mottakeren med et gjenget kanalsystem;
- sikkerhetsventil;
- manometer med skala i stolper;
- trykkbryter;
- ventil i form av en kuleventil;
- spiral- og lineære slanger;
- luftpistol;
- 12 volt batteri;
- beslag, beslag og adaptere.
For å samle individuelle noder i en enkelt helhet trenger vi:
- skiftenøkler og tang;
- bore og crimper (krympeverktøy)
- båndsag og saks;
- O-ringer og FUM-tape;
- strikketråd og dobbeltsidig tape;
- et stykke plastrør.
Lage en mottaker fra et brannslukningsapparat for en 12 V kompressor
Under mottakeren er det bedre å velge et brannslukningsapparat med stort volum. I dette tilfellet vil effektiviteten når den er parret med en kompressor være høyere.
Deretter skrur vi avstengningsventilen med en slange, rister ut innholdet fra kroppen (vanligvis er dette stoffet basert på ammoniumfosfater, som det billigste, men det kan være andre forbindelser).
Så skyller vi innsiden av brannslukningslegemet med rent vann flere ganger. Vi tørker beholderen utenfra med en ren fille og tørker det indre volumet med en hårføner.
Mottakeralternativer
Før dette stadiet, sammenligner vi nok en gang egenskapene til kompressoren og det tidligere slokkeanlegget, og sørger for at mottakeren vår vil tilsvare kompressorens evner i alle henseender.
Vi dreier en låseenhet med en sentral kanal og fire sideboring med en gjenge inn i halsen på metallbeholderen.
Skru sikkerhetsventilen inn i en av sidekanalene, og juster den til et lavere åpningstrykk.
Av de to tilgjengelige trykkmålere, velg den som er kalibrert i enheter av trykkstang, og skru den også inn i en annen sidekanal på låseenheten.
I de to gjenværende kanalene skruer vi adapteren og bryter-trykkbryteren - hovedelementet i automatiseringssystemet, inkludert kompressoren, når trykket i mottakeren blir mindre enn det som fungerer.
På toppen av avstengingsenheten skruer vi inn en kuleventil for tilførsel av trykkluft fra mottakeren eller dens overlapp.
Neste, ved å bruke et sett med gummiringer, FUM-tape og nøkler, forsegler og styrker vi skjøtene til alle elementene med låseenheten og den siste når det gjelder den fremtidige mottakeren.
Det gjenstår å skru fast på kuleventilen, også ved hjelp av en O-ring og FUM-tape, en adapter for å installere en spiralslange, i den andre enden som et instrument som kjører på trykkluft vil bli festet gjennom den samme adapteren (vi har en pneumatisk pistol).
Kompressorsele
Først sjekker vi ytelsen ved å koble til et 12-volts batteri, og sørger for at alt er i orden med det.
Vi legger en slangeadapter på kompressoruttaket. Vi tetter den med FUM-tape og stram den sekskantede kontakten godt med tastene.
Vi installerer kompressoren på mottakeren til stedet der den vil bli fikset senere. Vi kuttet av slangen ved uttaket med saks, og etterlater en liten prosess som vi satte på en rektangulær armatur av plast. Det er nødvendig å gi ønsket retning til slangen som kommer ut av den, og koble til adapteren på mottakeren. Mellom de to siste delene krasjer en sekskantet kontakt i slangen - det er også en tilbakeslagsventil.
Installere kompressoren på mottakeren
Lim strimler av dobbeltsidig tape på støtteflatene til kompressorbunnen. Dette vil tillate deg å forhåndsfeste nodene i forhold til hverandre, og ytterligere bidra til styrken i forbindelsen.
Deretter skruer du kompressoren fast til mottakeren ved å bruke tang og en strikketråd, som vi passerer gjennom hullene i sokkelen.
Produksjon av den støttende delen av installasjonen
For å gjøre dette, trenger du et stykke plastrør som kan sammenlignes i størrelse med den ytre diameteren til mottakeren. Bruk en baufil og klipp tre ringer med samme bredde fra røret.
I to ringer lager vi et tverrsnitt slik at de kan settes på mottakeren. Vi kuttet den tredje ringen i to like store deler. De vil faktisk være "benene" på installasjonen vår.
I to ringer i diametralt motsatte seksjoner borer vi hull med en bore. Vi gjør det samme i halve ringer i sentrum deres.
Vi forbinder ringene med halvringer parvis ved hjelp av skruer og et bor, og skru maskinvaren fra siden av den delte hele ringen.
På innsiden av de delte ringene, som dekker hodene på skruene, limer du langs stripen med tosidig tape for å feste ringene på bunnen av mottakeren.
Vi installerer ringene på mottakeren og fjerner dem langs snittet. Lim også på en stripe for å tåle ringer på overflaten til mottakeren under hver ende av ringen, fra snittet og under.
Trykkvalg i mottaker og reléinnstillinger
Etter å ha koblet til slangene og slått på kompressoren, sjekker vi trykkoppbyggingen i mottakeren ved hjelp av trykkmåleren og betjeningen av enheten ved hjelp av en pneumatisk pistol med strømmen slått av. Vi avlaster trykket i mottakeren ved å bruke sikkerhetsventilen ved å trekke i ringen på stammen.
Vi kutter den ene kjernen av ledningen fra kompressoren og kobler endene til trykkbryteren ved hjelp av knaster og en krimp. Vi slår på kompressoren igjen og sørger for at trykket i mottakeren stiger.
Ved hjelp av sekskant justerer vi maksimalt trykk i mottakeren, som vi valgte tilsvarer 7 bar. Når du rengjør overflaten av rusk med en pneumatisk pistol, pumpe opp sykkeldekk osv., Vil reléet opprettholde et trykk i mottakeren på 7 bar ved automatisk å slå kompressoren av og på.
Share
Pin
Tweet
Send
Share
Send
