Share
Pin
Tweet
Send
Share
Send
Å dele vedved manuelt ved hjelp av en øks eller en klyver tar mye fysisk styrke, så håndverkere skapte mange design av mekaniserte treskjærere med et arbeidskropp i form av en gulrot - en kjegle med en liten helling, hvorpå en dypt skrå tråd er påført.
Nedenfor vil vi vurdere sekvensen for produksjon av "gulrøtter" i garasjeforhold på en hjemmelaget dreiebenk. Som arbeidsstykke kan du dessuten bruke en passende diameter og lengde på ubrukelig stålskaft.
Samtidig må den utføre tre forskjellige typer dreieoperasjoner:
- fra den ene enden, bore og bore et blindhull i ønsket størrelse for å installere "gulroten" på drivakselen til en mekanisert splitter;
- i den andre enden av arbeidsstykket, gjennombor en kjegle med en viss lengde og diameter på sokkelen;
- klipp en dyp skrå tråd over hele overflaten av kjeglen.
Lage tresplitting gulrøtter på en dreiebenk
Fra teori til praksis. Den første operasjonen begynner med å bore et blindhull til ønsket dybde med en bore, hvis diameter gjør det mulig for et dreieverktøy å fritt gå inn i bunnen av det blinde hullet.
Ved bruk av et dreieverktøy kjedes hullet som er oppnådd etter boring til ønsket størrelse, og kontrollerer periodisk dens diameter med en bremseklaver, og avsmalner langs lengden med en bremseklave. Om nødvendig kan noen steder i hullet slipes med sandpapir viklet på en rund trestang.
Deretter omorganiseres arbeidsstykket i kassetten ved den andre siden og den ytre kjeglen med de spesifiserte parametrene langs lengden og diameteren på basen. Denne operasjonen på en hjemmelaget dreiebenk er ganske vanskelig å utføre, siden skjæreverktøyet leveres manuelt, noe som krever visse ferdigheter og fingerferdighet.
Den tredje operasjonen - å kutte dype tråder på overflaten av kjeglen vil kreve en viss modernisering av dreiebenken. I verktøyholderen byttes kutteren ut med en chuck, som er nødvendig for å holde den koniske billetten under dens videre behandling.
I stedet for en "gulrot", er en holder montert i maskinens hoved chuck, der en kutter for gjenging på overflaten av kjeglen er radialt festet med en bolt som er skrudd fast i endeflaten.
Kompleksiteten i denne operasjonen skyldes det faktum at den koniske billetten må justeres i tverrretningen i forhold til gjengeskjæringsverktøyet og samtidig roteres manuelt. Den nødvendige gjengedybden oppnås i flere passeringer.
Resultat
Den ferdige tømmerstokken er klar.
Share
Pin
Tweet
Send
Share
Send