Hvordan installere en borestang på en kvern og hvorfor den kan komme til nytte

Pin
Send
Share
Send

Et slikt behov oppstår ganske ofte når du trenger å bore et hull på et sted som er vanskelig eller ikke får i det hele tatt med en konvensjonell bore. Hvis du installerer en borestang på en kvern, kan du takket være skråutstyret utføre denne operasjonen under de mest restriktive arbeidsforhold.
Det må imidlertid tas i betraktning at vinkelsliperen og boret er forskjellige både strukturelt og i driftsegenskaper. Hvis det ikke tas hensyn til disse faktorene, kan du raskt "plante" boret eller, enda verre, ødelegge arbeidsstykket.

Vil trenge


For å implementere den planlagte symbiosen, trenger vi, i tillegg til kvernen:
  • bore chuck;
  • gjenget mal;
  • trykk M14 × 1,25 mm med en skrue;
  • vribor og andre arbeidsdyser;
  • elektrisk hastighetskontroll.

Sekvensen av installasjon av borestangen på vinkelsliperen


For å implementere dette arbeidet er det tilstrekkelig å ha noen låsesmedferdigheter og de vanligste verktøyene og enhetene.

Montering av chucken på kvernspindelen


Fjern skiven fra spindelakselen, plassert under utstyret til kvernen før du strammer til.
Bruk en gjenget mal for å måle gjenghøyden på spindelakselen, som viste seg å være 1,25 mm. Da vil den generelle betegnelsen være denne - M14 × 1,25 mm.

Landingshullet på de mest vanlige borehullene har en M12 innvendig gjenge. Det viser seg å være et tydelig misforhold med tråden på spindelakselen til kvernen.
For å koordinere disse to detaljene, borer vi en metrisk tråd i en drillchuck opp til M14 × 1,25 mm og bruker en håndkran med de samme geometriske og skjæreegenskapene for å skjære tråden i pastronet.

Nå kan borehylsen være nøyaktig, solid og pålitelig montert på gjengeakselen på spindelen til en universalsliper.

Behov for fartskontroll


Det vil også være ganske malplassert å ta hensyn til rekkevidden av spindelhastigheter på kvernen, som varierer fra 6 til 12 000 omdreininger per minutt, avhengig av gitt modus. Samtidig, for allestedsnærværende vribor, er de mest passende hastighetene 250-1200 o / min.
For å koordinere omdreiningene til kvernen og verktøyene som er festet i chucken, er det nødvendig å koble vinkelsliperen til nettverket gjennom en elektrisk omdreiningskontroller, som spindelhastigheten kan justeres og endres, både i retning av å redusere og øke.

Samle det er ikke vanskelig, les hvordan -//sdelaysam-svoimirukami.ru/4447-kak-sdelat-regulyator-moschnosti-dlya-bytovyh-priborov.html

De praktiske resultatene av å installere kassetten på kvernen


Etter å ha fikset boret i chucken og har satt den optimale borehastigheten i treet, kan vi bruke kvernen til å lage hull like enkelt som å bruke en konvensjonell bor.

Vi bytter boret i chucken med en skjæreplate, og setter den nødvendige hastigheten for dette verktøyet, utfører vi operasjonen av skjæreplatemateriale (plast, metall, papp, etc.).

Ved å installere slipeskiven på kvernspindelen og stille inn den økte hastigheten ved hjelp av hastighetskontrolleren, kan vi raskt og nøyaktig skjerpe vriboret.

Bytte ut slipeskiven med et skrellehjul, med samme hastigheter, uten problemer, setter vi i orden meiselstubben, monteringen, etc.
Etter å ha montert kutterne i chucken, er det mulig å behandle kantene med letthet og høy ytelse og avfassing på deler laget av tre, plast og myke metaller.

Etter å ha fikset poleringsutstyret i patronen, kan vi polere alle metalloverflater til en glans.

Så, å installere en drill chuck på en kvern gir ikke bare dette verktøyet funksjonene til en drill, men lar deg også utføre mange operasjoner på steder som ikke er tilgjengelige for det.

Pin
Send
Share
Send