Hvordan lage et mini-smelter for smelting av aluminium fra en bøtte og gips

Pin
Send
Share
Send

Det er ikke vanskelig å smelte tinn eller bly på en vanlig gass eller elektrisk komfyr, og til og med på en brann, siden de begynner å strømme på henholdsvis 232 og 327 grader. Det er vanskeligere å gjøre dette med aluminium, som bare smelter ved 660 grader. Ingen husholdningsoppvarmingsanordninger kan gi en slik temperatur.
Derfor kan smelting av aluminium bare organiseres med en spesiell ovn, som du kan gjøre selv.

Vil trenge


For å lage et smelteverk må vi tilberede følgende materialer og produkter:
  • metallbøtte på 9 liter;
  • 4 liters plastbøtte og -vask;
  • sand, gips og vann;
  • stykke stålrør;
  • to metallkroker;
  • stål dyp plate.

Vi velger de brukte produktene i størrelse slik at elementene i smelteren laget med deres hjelp passer nøyaktig sammen.
Vi trenger også følgende verktøy, utstyr og tilbehør:
  • arbeidsbenk og skrustikke;
  • bore med et borehode;
  • spiss og målebånd;
  • hammer og dyvel;
  • gummihansker;
  • tøy servietter.

Mini smelteteknologi


Vi blander sand og gips i forholdet 1: 1 med liten margin, fordi mangel på blanding tilsvarer ekteskapet.

Vi måler ingrediensene med en plastbøtte og sovner i en metall. Bland sand og gips grundig, tilsett vann og bland innholdet til klumpene forsvinner og en homogen masse vises.

Nå, med en plastbøtte, danner vi midten av smelteverket. For å gjøre dette trykker vi den inn i løsningen, roterer i forskjellige retninger, for å lette neddykking og kvaliteten på dannelsen av det indre volumet til smelteren.

Slik at en blanding av sand og gips ikke klemmer en plastbøtte, hell vann i den eller legg sand eller steiner. Etter stabilisering av plastbøtten i løsningen, og inntil den har grepet, glatter vi ut uregelmessigheter og fjerner overskuddet. Vi tørker av kantene på bøttene og den ytre overflaten av metallbøtten med kluter dynket i vann.
Etter å ha ventet i en time, fjerner vi plastbøtten fra innstillingsmassen. Hvis den lykkes, vil den forbli intakt, ellers må bøtta trekkes ut i deler ved hjelp av tang. Etter det fjerner vi små partikler, smuler fra innsiden av ovnen og glatter ut de resulterende støtene og skarpe kanter.

Mens veggene i minismelteren tørker ut, lager vi et apparat fra stålrøret for å tilføre varmeenergi og luft inn i smelteren. Vi velger en borkrone, installerer den i borehylsen for å bore et hull i riktig vinkel fra siden av smelteren. Først på et forhåndsbestemt punkt ved å bruke en dyvel og hammer, slår vi hull. Vi setter inn sentreringsboret til en krone og vi borer i den nødvendige vinkelen ved hjelp av en drill.

I den endelige versjonen settes et rør med et sveiset røruttak inn i dette hullet, gjennom hvilket også termisk energi vil tilføres smelteren for å varme ovnen.

Vi begynner å produsere deksler til smelteverket. Vi forbereder fremtidige håndtak, bøyes med en hammer metall kroker klemt i en skruestikk.
Hell sand og gips i en plastbolle med ønsket diameter i samme forhold (1: 1). Bland komponentene, fjern steiner og rusk som tilfeldigvis har falt. Hell på vann og bland innholdet i kummen til en homogen masse er oppnådd.
Etter en kort eksponering, i midten av den jevne løsningen, trykk stålplaten med ønsket diameter og dybde, sving lett mot venstre og høyre og rist bollen med innholdet. Inntil løsningen har herdet helt, installerer vi forhåndsbøyde kroker som skal tjene som lokkets håndtak.

Så snart løsningen er herdet, fjern platen, fjern alle ujevnheter og glatt kantene på lokket. Dette vil ikke bare øke den mekaniske, men også den termiske styrken.

Vi installerer en digel i midten av smelteverket og dekker toppen med et lokk.

Det viste seg nøyaktig i størrelse.
Vår hjemmelagde ovn er klar for smelting av aluminiumsråvarer mens vi sikrer sikkerhet og prosesskvalitet.

Pin
Send
Share
Send