Share
Pin
Tweet
Send
Share
Send
Kompressorer fra kjøleskap forblir ofte i drift etter sammenbrudd eller foreldelse av kjøleskapet. De er lite effektive, men upretensiøse i arbeidet. Og mange mestere av dem lager ganske verdige hjemmelagde installasjoner. La oss og vi se hvordan dette kan gjøres med egne hender.
Detaljer og materialer
Nødvendige detaljer:
- 11 kg propan tank
- 1/2 tommers kobling med innvendig gjenge og plugg;
- Metallplater, bredde - 3-4 cm, tykkelse - 2-4 mm;
- To hjul med monteringsplattform;
- Kjølekompressor fra kjøleskapet;
- 1/4 tommers adapter;
- Messing tilbakeslagsventil kontakt;
- ¼ tommers kobberrørkobling - 2 stk;
- Utstyr for justering av kompressortrykk;
- Bolter, skruer, muttere, fumlent.
instrumenter:
- Sveise inverter;
- Skrutrekker eller drill;
- Freser med titanbelegg;
- Turbin eller bor med slipedyser;
- Metall børste;
- Rulle for kobberrør;
- Justerbare skiftenøkler, tang. Liste
Montering av kompressor
Trinn 1 - klargjør mottakeren
Vi vasker den tomme sylinderen fra flytende propan grundig med vann. Det er veldig viktig å fjerne all gjenværende eksplosiv gassblanding på denne måten.
Vi satte en adapter på 1/4 tommer inn i endåpningen på sylinderen. Vi sveiser den fra alle sider, og plugger den med en skrue.
Vi setter mottakeren på hjul og støtter. For å gjøre dette, ta deler av metallplater, bøy dem i vinkel og sveis på kroppen fra bunnen. Vi sveiser hjulene med monteringsplattformen til hjørnene. Foran mottakeren monterer vi en støttebrakett.
Trinn to - monter kompressoren
På toppen av mottakeren setter vi monteringsrammer for kompressoren fra metallplater. Vi sjekker posisjonen deres med et boblenivå og skåler. Kompressoren er montert på klemboltene gjennom støtabsorberende dyner av gummi. For denne typen kompressorer vil bare ett uttak være involvert, gjennom hvilken luft pumpes inn i mottakeren. De resterende to, som suger inn luft, vil forbli intakte.
Trinn tre - vi fikser tilbakeslagsventilen og adapteren til utstyret
Vi velger en passende metallfabrikk for diameteren, og lager et hull i huset for koblingen med en skrutrekker eller bor. Hvis det er utstående former på koblingshuset, sliper vi dem med en bore (du kan bruke en vanlig elektrisk skinne eller en kvern med en slipeskive til dette).
Vi blottgjør koblingen i hullet og skåler den rundt omkretsen. Den indre gjengen må samsvare med stigningen og diameteren til tråden på tilbakeslagsventilen.
Vi bruker en messing tilbakeslagsventil for små kompressorer. Utløpet for å frigjøre trykket druknes ut med en passende bolt, siden det allerede er anordnet en tappeventil på justeringsenheten.
For å installere en trykkbryter eller trykkbryter med alt kontrollutstyr, monterer vi en annen 1/4 tommers adapter. Vi lager et hull for det i midten av mottakeren, ikke langt fra kompressoren.
Vi vrir tilbakeslagsventilen med en adapter 1/2 tommer.
Vi kobler ut kompressorsylinderuttaket og tilbakeslagsventilen med et kobberrør. For dette bruker vi et spesialverktøy for å utvide endene av kobberrørene, og koble dem sammen med messing gjengede adaptere. Vi strammer tilkoblingen med justerbare skiftenøkler.
Trinn fire - Installer justeringsutstyr
Montering av styreutstyr består av en trykkbryter (trykkbryter) med en kontrollsensor, en sikkerhetsventil eller trykkavlastningsventil, en adapterkobling med en utvendig gjenge og flere ventiler og trykkmålere.
Først av alt monterer vi trykkbryteren. Den må løftes litt opp til kompressornivået. Vi bruker en forlengelseshylse med en utvendig gjenge, og vi vrir reléet gjennom tetningsløsningen.
Gjennom adapteren installerer vi en trykkjusteringssensor med trykkmålere. Vi fullfører monteringen med en trykkavlastningsventil og to kraner for slangeutganger.
Trinn fem - Koble til en elektriker
Vi demonterer trykkbryterhuset med en skrutrekker, og åpner tilgangen til kontaktene. Vi tar med en 3-kjerners kabel til kontaktgruppen, og fordeler hver av ledningene i henhold til tilkoblingsskjemaet (inkludert jording).
På samme måte lager vi en innføring av en strømkabel utstyrt med en plugg for en stikkontakt. Vi vri relédekselet tilbake på plass.
Trinn seks - sluttbehandling og prøvekjøring
For å bære kompressorenheten, fester vi et spesielt håndtak til kompressorrammene. Vi lager det fra utklipp av en profil firkantet og rundt rør. Vi fikser det på klemboltene og maler det i fargen på kompressoren.
Vi kobler enheten til et 220 V-nettverk, og kontrollerer driftssikkerheten. I følge forfatteren trenger denne kompressoren 10 minutter for å oppnå et trykk på 90 psi eller 6 bar. Ved hjelp av justeringssensoren reguleres også kompressoren etter et trykkfall fra en spesifikk indikator som vises på trykkmåleren. I hans tilfelle satte forfatteren opp installasjonen slik at kompressoren slått på igjen fra 60 psi eller 4 Atm.
Den siste operasjonen gjensto - oljeskift. Dette er en viktig del av vedlikeholdet av slike installasjoner, fordi det ikke er gitt noe inspeksjonsvindu i dem. Og uten olje kan slike maskiner fungere i veldig kort tid.
Vi skru løs avløpsbolten i bunnen av kompressoren, og tapper utføringen i en flaske. Drei kompressoren på siden, hell litt ren olje og skru pluggen tilbake. Nå er alt i orden, du kan bruke kompressorenheten vår!
Konklusjon
Kompressorutstyr anses for å være lite effektive og praktisk talt innenlands. Det er usannsynlig at det vil trekke arbeidet til flere pneumatiske verktøy samtidig. Men den kan brukes til enheter med lav effekt, for eksempel til luftbørsting eller dekkoppblåsing. Det er også en fin måte å bruke en unødvendig kjølekompressor og gi den en annen levetid i hjemmeverkstedet ditt.
SharePinTweetSendShareSend
