RAILROAD ANVIL

Send

En av de nødvendige egenskapene til en hjemmemester er en liten ambolt. Det er nyttig for alle som liker å gjøre alt på egen hånd: ofte trenger du å jevne ut et stykke jern, som krever en flat og tung overflate, som du trygt kan tappe på med en hammer eller en liten slegge.
Den enkleste og rimeligste måten å lage en ambolde med egne hender er å bruke et stykke skinne. Metallet skinnene er laget av, spruter ikke fra støt og tåler praktisk talt all belastning. En viktig faktor - skinnen har en praktisk form spesielt for fremstilling av ambolter, noe som forklarer populariteten til dette materialet. Det eneste negative er at metallet er ganske vanskelig å behandle, så du må tulle.

Nødvendige materialer og verktøy

Av materialene vil det kreves to skinnstykker med en lengde på minst 300 mm (ett stykke vil faktisk være ambolt, det andre vil bli brukt som motvekt), en metallplate for motvektens fotstøtte. Du vil også trenge en trekloss (et segment av trestammen), som vil brukes som støtte og et arbeidsbord for ambolten, kraftige selvskruende skruer for å feste skinnen til arbeidsflaten. Dette alternativet gjør ambolten mobil: om nødvendig kan den trekkes ut av garasjen eller verkstedet inn i hagen og arbeide i frisk luft, noe som ikke kan gjøres hvis det er montert på en arbeidsbenk i metall. I tillegg er lyden av et slag mot en metalloverflate montert på en trebase mye mer dempet og ikke så "slått på ørene."
Spindeldiameter: jo større, jo bedre, siden ambolten vil være mer massiv og stabil. Høyden velges individuelt og avhenger av mesterenes vekst. Det er optimalt at høyden på den fremtidige ambolten er rett over beltet: det er i denne høyden det er mest praktisk å jobbe med en hammer.
Fra verktøyene du trenger:

Kvern med metallskiver.
Bor og bor for metall.
Gassfreser.
Kvern eller borehode for sliping av metall.
En elektrisk eller bensinsag for prosessering av en trekloss.

Lage ambolter fra skinner

Så, etter å ha forberedt alle nødvendige materialer og verktøy, kan du gå direkte til produksjon av en mobil ambolt.
Viktig! Alt arbeid må utføres med vernebriller eller maske slik at flygende gnister under metallbearbeiding ikke skader øynene.
Ved hjelp av en gasskutter kuttes sålen og nakken litt på det første arbeidsstykket. På den ene siden blir skinnehodet skjerpet, noe som vil være arbeidsflaten til ambolten. Dette gjøres for å gjøre det praktisk å jobbe med metall i forskjellige former.

Også på dette stadiet blir en metallplate sveiset til det andre skinneemnet fra endedelen slik at skinnen forblir stående.
Neste trinn - ved hjelp av en kvern, fjerner vi alle utsprengninger og tilstrømninger av metall som gjensto etter drift av gassfakkelen. Spesiell oppmerksomhet rettes mot arbeidsdelen og behandlingen av den spisse kanten: det er nødvendig å sikre at den er så jevn og symmetrisk som mulig.

Fortsett nå med å polere arbeidsflaten - skinnehodet. For å gjøre dette er det bedre å bruke en slipemaskin, siden kvernen til kvernen kan etterlate dype furer, som da vil være vanskelig å slipe.

Når ambolten er polert, er det nødvendig å bore hull i sålen (2-3) på hver side, så vel som i metallplaten til den andre delen. Deretter kuttes en smal del ut på et treemne (blokk) med en sag for å feste motvekten, hvoretter alle elementene er skrudd med kraftige selvskruende skruer med et skiftenøkkelhode til trebunnen.

Tips! I den øvre delen av ambolten (skinnehodet), kan du bore et hull som får lyden av å treffe ambolten ikke så lydløst. I tillegg er et slikt hull noen ganger nyttig når du behandler noen krøllete deler.

Her er en slik ambolt som kan komme til nytte for forskjellige utjevningsarbeider. I tillegg til hovedarbeidsdelen, kan en motvekt også brukes: på enden av skinnen er det praktisk å redigere små deler som er upraktiske å holde på en jevn overflate.

Send