Hvordan gjenopprette en gammel øks

Pin
Send
Share
Send


Det moderne markedet tilbyr mange typer og varianter av økser, både innenlandske og utenlandske, i forskjellige utførelser og formål. Det er veldig vanskelig å velge den rette før du sjekker den i aksjon. Ja, og de koster mye penger. Dessuten produserer noen skruppelløse produsenter produkter som er ytre attraktive, men laget av mykt metall, og øksen er laget av glatt og ikke holdbar plast.
Hvordan være det? Jeg anbefaler deg å ta hensyn til aksene som ble sluppet for mange år siden. Vanligvis ble de preget av høye tekniske og operasjonelle egenskaper. Hvis du har kommet over et slikt produkt, selv om det er utseendet på grunn av et tykt lag av rust som dekker metallet, er det dette du trenger. Noen ferdigheter, et sett med verktøy, materialer, tid og arbeid vil gjøre den stygge andungen til en herlig svane.

Behov for verktøy og materialer


Jeg vil navngi verktøy som vil lette og fremskynde arbeidet, men faktisk kan du bare gjøre med manuelle enheter. Den vil bare være litt lenger og kreve mer styrke.
Så du trenger:
  • manuell metallbørste;
  • bulgarsk;
  • båndslipemaskin (kvern);
  • mekanisk puslespill;
  • slipemaskin;
  • slipemaskin;
  • skruestikk og klemmer;
  • sandpapir;
  • filtsirkel;
  • verniercaliper;
  • blyant og linjal;
  • trefil;
  • en hammer.

Ikke unnvære følgende materialer:
  • rusten gammel øks;
  • en trebar med minst 50 cm lengde;
  • en liten treblokk for å lage en kile;
  • to små metallplater;
  • passende lim;
  • vannavstøtende;
  • filler og papir servietter.

Prosessen med å gjenopprette en gammel øks


Det er nødvendig å visuelt verifisere at øksen ikke har gjennomgående sprekker og store flis. En grundigere kontroll av metallets tilstand vil være mulig etter fullstendig fjerning av rustlaget.

Det anbefales å begynne å rengjøre arbeidsstykket med en manuell metallbørste. For å gjøre dette, er den gamle øksen festet til skrivebordet med klemmer. På denne måten vil det være mulig å fjerne bare overflatesjiktet av rust, preget av sprøhet og skjørhet.

Deretter fortsetter rengjøringen med en kvern. For å jobbe raskere, bør platen holdes i vinkel mot arbeidsflaten. Dette verktøyet fjerner hovedlaget av rust fra alle sider av arbeidsstykket, inkludert fordypningene og bøyene som er tilgjengelige for skivekvern.

Dernest må kampen mot rust overføres til en beltesliper med et uendelig slipebelte. Videre må operasjonen fortsettes nesten til fullstendig fjerning av det oksyderte laget. Du bør også nøye innstille skjærkant på øksebladet for å fjerne små hak og oksiderte områder.

Manuell fjerning av sand vil tillate deg å endelig bli kvitt rust, inkludert smørbrød viklet på en trekloss med passende størrelser, vekselvis klemme arbeidsstykket i en skrue eller klemmer. Ikke-avtakbare knoll, skarpe kanter, burr og store ujevnheter er kuttet forsiktig med en kvern.

Etterbehandling av metalløks - polering med filthjul montert på akselen til en slipemaskin. Denne operasjonen forfølger hovedsakelig estetiske mål. For en slående forandring med hva som var og var i begynnelsen!

Det er på tide å lage en øks. For å gjøre dette, bruk en bremsekaliper, måle den langsgående og tverrgående størrelsen på hodet for å velge en passende trekloss over tverrsnittet.

Den kan være laget av hardt treverk: eik, bjørk, lønn, ask, etc.
På et av ansiktene til baren ved hjelp av en blyant og en linjal tegnes en profil av den fremtidige øksen. Spesielt nøye bør tegne landingsdelen, juster den med høyden og lengden på øksekinnene.

Deretter behandles en trekloss, i henhold til den tiltenkte konturen, på en mekanisk stikksag i lengde og bredde.

Tomta for øksen er klar. Deretter monteres øksen raskt på enden av øksen fra landingssiden og sirkles rundt den indre omkretsen med en blyant.

Nå kommer operasjonen med å behandle emnene med en fil på treet, fra tid til annen, måling av øksens aksiale hull og øksens prosesseringsgrad.

Etter at størrelsene på hodet og landingssiden av håndtaket sammenfaller, fortsetter behandlingen med en fil, deretter med en slipemaskin og til slutt med sandpapir manuelt, mens du holder blokken i en skruestikk.

En ganske ansvarlig operasjon er å kutte et spor under en kil til dybden av et øye med en puslespillmaskin.

Etter dette blir øksen montert på øksen ved kraftig tapping på en hard overflate til en ende med en viss margin (ca. 1 cm) vises fra hestens utside.
Deretter er en kile i passende størrelse laget av hardt tre: eik, valnøtt, barlind, etc. Før du kjører på plass, påføres lim på begge sider av kilen slik at den sitter godt i sporet og ikke spretter ut under drift. Kilen er tilstoppet ved lett å tappe hammeren til den stopper. Deretter blir den utstikkende delen av øksen sammen med den ikke-tilstoppede delen av kilen avskåret med et stikksag.

For større pålitelighet blir to små metallplater drevet inn i midten av kilen i vinkel.

Luka er behandlet med et vannavstøtende middel, og det ferdige produktet får ikke bare et ferdig og attraktivt utseende, men også en fullstendig arbeidsvilje, fra å hugge ved, og slutte med snekring.

Konklusjon


Øksens avfasning sammen med skjærekanten kan herdes hvis stålkvaliteten den er laget av er kjent. For å gjøre dette, bare åpne metallurgistkatalogen og finn slukkemodus etter stålkvaliteten som er funnet. Som et resultat av en slik operasjon vil verktøyet få enda større styrke og bedre arbeidsegenskaper.
Du kan styrke øksa på øksen ikke med en, men med to eller flere trekiler, og i tillegg til langsgående, gjøre to eller flere vinkelrette kutt, og i alle av dem å hamre kilen din, fra langsgående.

Pin
Send
Share
Send