Hvordan snu et tidsstyringsapparat til en full trefreser

Alt bidrar til en slik metamorfose: metall, sideforhold, tilstedeværelsen av rette eller skrå tenner, osv. Kort sagt kan tidsstyret fra en personbil tjene som et ideelt blanktegn for å lage en trevirke.

Vil trenge

I tillegg til det nevnte giret, vil vi trenge et lite segment av stålrøret og en boltforbindelse som tilsvarer tverrstørrelsen på monteringshullet for tannhjul.
I arbeid må vi bruke følgende verktøy og utstyr:

• dreiebenk og kvern;
• verniercaliper;
• filer for metall med et grovt og tynt hakk;
• benkskrue og klemme;
• justerbar skiftenøkkel og hammer;
• acetylen gass sveising;
• en beholder med vann.

Fremgangsmåten for fremstilling av fresemaskiner for tre fra tidsutstyr

For å utelukke juling av giret under bearbeiding på en dreiebenk, klemmer vi metallrøret i chucken og sliper enden til diameteren til landingshullet på giret.
Vi installerer den på den dreide enden av røret, trykker på den med halestokken og behandler arbeidsflaten på enden.
Vi fortsetter til den viktigste operasjonen - å kutte tennene på giret. For å gjøre dette, må det festes sikkert i en skruestikk, noe som ikke er enkelt å gjøre uten en spesiell holder.
Det er ikke vanskelig å lage. Vi setter inn en bolt som er passende i diameter og lengde i girboringen, på den andre siden av arbeidsstykket, setter skiven på bolten, deretter hylsen, og stram enheten med mutteren ved hjelp av en justerbar skiftenøkkel.
Nå er det mulig å feste arbeidsstykket utstyret sikkert til holderen i et skruestykke og kutte spor med samme dybde langs alle hullene i giret med en kvern. De vil bestemme høyden på tennene og skarphetsvinkelen til den fremtidige kutteren.
Etter å ha kuttet sporene i arbeidsstykket, demonterer vi holderen og fjerner mutteren og hylsen. Vi klemmer fast boltstangen i en skruestikk slik at giret er på siden og den kunne roteres med en nøkkel rundt en bolt som er plassert horisontalt.
Etter å ha stilt inn den beregnede skjerpevinkelen, bruker vi en kvern for å klippe skjæretennene til den fremtidige kvernen på girflaten.
Etter å ha lagt giret med bolten flatt på en benkskrue, fjern burrene og gi tennene den endelige formen, først med en fil med et grovt hakk, og deretter med et grunt.
Nok en gang installerer vi holderen helt på girarbeidet og bruker en gass-acetylen sveisebrenner for å varme den inn til rødhet begynner, og senker den deretter kraftig ned i en vannbeholder.
Vi sjekker hardheten til å herde og merker at metallet ikke er tilstrekkelig herdet, siden det kan behandles med en fil med et lite hakk.
Nok en gang varmer vi arbeidsstykket, men ved en høyere temperatur, og bringer metallet til en lys rød glød, hvoretter vi dypper den nesten ferdige kvernen i en beholder med vann for herding.
Vi sliper en mindre en fra hylsen for holderen for å kompensere for diameteren på monteringshullet til kutteren vår 16 mm og spindeldiameteren til kvernen 14 mm.

Testing av en hjemmelaget trefreser

Vi fjerner skjæreskiven fra spindelen til kverna, installerer adapterhylsen og på den - den hjemmelagde kvernen laget av timinghjulene deres, og fikser alt med en klemmemutter.
Trykk fast en del av brettet til arbeidsbenkbordet ved hjelp av en klemme, slå på kvernen og sjekk den på tomgang uten belastning. Verktøyet går jevnt, ingen vibrasjoner merkes.
Vi legger til hastighet og begynner å frese overflaten på brettet. Umiddelbart føler vi en merkbar belastning på hendene, noe som indikerer at det er stor fjerning av tre. For enkelhets skyld og sikkerhet, skruer vi et sidehåndtak inn i vinkelsliperhuset.
Hvis arbeidet fremover er delikat, må vinkelen til å skjerpe tennene til den hjemmelagde kutteren gjøres mindre, for å øke produktiviteten, tvert imot, det utføres mer.