HVORDAN LAGE EN KVERN SELV FRA EN VANLIG KVERN

Send

Kjøpet av en fabrikkprodusert belteskiver er kostbart. Den industrielle kvernen har også store dimensjoner, og for dens installasjon kan det være nødvendig med et betydelig område.
Men det er mulig å lage denne slipemaskinen selv i et hjemmeværksted uten høye kostnader og samtidig kompakt størrelse, basert på en standard kvern.
Det skal bemerkes at arbeidet vil kreve oss litt tid, visse ferdigheter, klargjøring av materialer, utstyr og verktøy.

Vil trenge

For produksjon av hjemmelagde varer trenger vi helt rimelige og rimelige materialer:

forskjellige metall (hjørne, profilrør, stripe);
gjengede deler (muttere, skiver, skruer, bolter, stender);
spennings- og kompresjonsfjærer;
plast hode bolt;
ermer kabel aluminium;
lagrene;
emalje på rust.

Noen operasjoner kan utføres manuelt, men arbeidet vil gå raskere og enklere, hvis tilgjengelig:

kvern med en skjæreskive;
boremaskin;
sveiseutstyr;
bore med drill og senkesenk;
firkant og blyant;
vernier tykkelse og målebånd;
kjerne og hammer;
fil for metall;
trykk, skrutrekker og skiftenøkler.

Teknologi for fremstilling av kvern fra vinkelslipere

Vårt hjemmelagde produkt vil bestå av tre hovedkomponenter:

strømramme (ramme);
stasjon (kvern);
spenning rulle system;

Det er bedre å forberede på forhånd, hvis ikke tegninger, så i det minste beregninger av hoveddimensjonene. Ved hjelp av måleinstrumenter vil vi overføre dem til arbeidsstykkene, og først etter det begynner vi å kutte.
Vi sveiser rammen til maskinen fra et firkantet rør.

Et av elementene vil være laget av et stål med samme vinkelhjørne, som etter merking, kutt og boring vil være en knute med like utskjæringer langs kantene på den ene hylla, og i den gjenværende delen blir det laget to like hull nærmere den tilstøtende hyllen og dens kanter. Senere vil denne enheten bli videreutviklet.

Hvis du tar den ovenfor beskrevne enheten som en mal, markerer du et mindre, jevnt stålhjørne, fest det på en forkortet hylle og juster sentrene. Vi overfører sentrum av to hull til en av hyllene i et mindre hjørne. På kantene skisserer vi ytterligere to hull med like avstand fra endene. Deretter, i henhold til markeringen, borer vi 4 hull og fjerner burrer fra alle hull.
Vi avslutter monteringen fra et stort hjørne: vi klipper sporene fra kanten av hylla til hullene hvis bredde er lik diameteren med en skjæreskive, fjerner burrene og avrunder kantene med en fil.

Ved hjelp av en sveisemal har vi sveiset et lite hjørne med fire hull med en annen hylle symmetrisk til enden av delen av profilrøret - rammeelementet.
Vi monterer nodene til basen i ønsket rekkefølge og sveiser sammen.

Vi markerer metallstripen, i samsvar med lengden på en del av elementet (12 cm), laget av et lite hjørne. I det øvre indre hjørnet av rammen har vi en langstrakt mutter, som deretter blir sveiset.
Vi legger en stripe under rammen slik at den er parallell med det lille hjørnet og stikker 12 cm utover det langsgående rammeelementet. Vi markerer boreområdet på stripen langs mutteren, lager et hull og klipper tråden i den med en kran. Sveis mutteren på plass.

Vi fester stripen med hullet til mutteren med en bolt og installerer den i en vinkel på 45 grader til tilstøtende rammeelementer.

I denne stillingen, tegne en linje på strimmelen ved hjelp av ytterkanten av det vertikale rammeelementet og skjær den i henhold til merkingen. Til rammeelementet sveises vi en begrenser for en spak med et skrått snitt. Vi behandler den sirkulære armen på en slipestein.

Fra resten av stripen klipper vi av et fragment med en høyde litt mindre enn bredden og utfører en symmetrisk fordypning i den fra en mindre ende. Ved å bruke denne detaljene som mal, kuttet vi et fragment litt lenger fra stripen, men med den tilsvarende piggen.
Vi kobler disse to elementene slik at de fritt kan rotere i forhold til hverandre på grunn av at den ene aksen passerer gjennom det gjennomgående hullet i to fremspring og en pigge.

I den flate enden av spaken borer vi to hull og kutter trådene i dem. Vi fester den bevegelige enheten med to skruer til enden av spaken, og hele systemet med en bolt til mutteren som er sveiset til rammen.

Nærmere den skarpe enden av spaken og i det vertikale rammeelementet motsatt, bor hull og fest bolter med muttere i den. Vi kobler en fjær til dem for å holde spaken i ekstrem stilling.

Vi borer hull i spaken og det bevegelige elementet, og klipper deretter trådene inn i dem.

Vi klipper to identiske fragmenter fra en tykk metalllist. Vi utfører hull i dem langs kantene og sveiser til rammen for stabilitet eller feste til en annen base.

Vi fikser boltene med muttere i de ekstreme hullene i elementet fra hjørnet. I hullet på den bevegelige "tungen" på spaken med en mutter fikser vi tappen.

Sett inn og fest de kortere boltene i de to sentrale hullene. Vi legger skiver på toppen av mutterne, på utsiden, ved hjelp av spor, installer et element laget av et stort hjørne, og stram det med muttere.

Vi satte en fjær og en skive på boltstangen med et plasthode og skru den, sammenpressing av fjæren, inn i gjenget hull i den bevegelige spaken slik at enden av bolten hviler på "tungen" og kan avvises om nødvendig.

Fra aluminiums kabelhylser lager vi tre identiske rør og ett litt lenger. Vi trykker ett lager inn i de forberedte rørene i de forberedte stikkontaktene, og inn i det lange - den sekskantede langstrakte mutteren ved hjelp av en skruepresse.
Vi installerer skiver på stengene på de tre boltene, og deretter presses rørene med lagre inn i dem, og fikser dem med muttere.
Med en metalllinjal, sett den ytre siden av elementhylla fra et stort hjørne til et plan med rør i endene av elementet fra et mindre hjørne, og stram det i denne posisjonen med muttere.

Fire fragmenter med samme lengde er kuttet ut fra en metallstrimmel med ønsket bredde og to til - det ene kortere og det andre lengre. Fra dem danner vi en knute for montering av kvernen med mulighet for å endre sin posisjon i to plan.

Monteringsenheten til kverna blir på sin side festet til bunnen av rammen med to bolter på forhånd sveiset til den.
Vi installerer kverna på plass, og på spindelen skruer vi et aluminiumsrør med en mutter presset inn i den.

Vi satte på plass fjæren til den bevegelige spaken og satte på aluminiumsrullene et ringformet bånd fra en stripe med sandpapir. For å gjøre dette ved å overvinne fjærkraften, skifter vi spennvalsen mot følgeren, og etter å ha montert båndet på rullene, slipp den for å skape en interferensskraft.

Slå på kvernen og se på båndet. Hvis det forskyves til siden og roterer skruehodet, endrer vi posisjonen til aksen til justeringsrullen og parerer båndforskyvningen.
Det gjenstår bare fra siden av arbeidsgrenen på båndet for å stille arbeidsbordet ved hjelp av den justerbare konsollen montert på rammen.